摘要：在雙變頻拉絲機(jī)控制中采用變頻調(diào)速具有配置簡練、邏輯清晰、成本下降的特點(diǎn)，同時(shí)本文還詳細(xì)介紹了新科瑞C510拉絲機(jī)專用變頻器在雙變頻拉絲機(jī)上的應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞 雙變頻拉絲機(jī) 高速同步 卷徑計(jì)算 矢量控制

　　一、前言

　　雙變頻拉絲機(jī)經(jīng)歷了兩個(gè)階段：前期是伸線電機(jī)用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)，收線電機(jī)用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)，伸線與收線的同步采用PID同步控制板控制，隨著拉絲行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)拉絲機(jī)的要求也越來越高，之前拉絲機(jī)采用PID控制系統(tǒng)的弊端逐漸暴露出來，如低頻力矩不夠、高速時(shí)張力不穩(wěn)、線盤直徑變化大時(shí)擺桿擺動(dòng)幅度大導(dǎo)致停車等;由于同步控制板的多種弊端，新一代的拉絲機(jī)控制系統(tǒng)隨之誕生，就是直接雙變頻控制，系統(tǒng)中取消同步控制板，直接利用變頻器強(qiáng)大的功能和性能直接進(jìn)行同步控制。深圳市新科瑞電氣技術(shù)有限公司推出C510拉絲機(jī)專用變頻器，其優(yōu)越的性能和強(qiáng)大的功能在拉絲機(jī)領(lǐng)域得以廣泛的應(yīng)用。

　　二、 拉絲機(jī)雙變頻控制原理

　　拉絲機(jī)雙變頻控制原理：此種控制方式加工銅絲的場(chǎng)合應(yīng)用較多，主機(jī)采用開環(huán)矢量變頻器，收卷采用高性能V/F控制變頻器。兩臺(tái)電機(jī)用同一個(gè)運(yùn)行信號(hào)K1，并在收卷的運(yùn)行信號(hào)上并聯(lián)一個(gè)開關(guān)量信號(hào)K2。因?yàn)橹鳈C(jī)的減速時(shí)間較長(30S)，收卷減速時(shí)間很短(0.1S)，保證在有停機(jī)命令時(shí)收卷變頻器還可以正常運(yùn)行。其并聯(lián)的運(yùn)行信號(hào)K2由主機(jī)集電極輸出Y控制一個(gè)中間繼電器給定。電氣原理圖如下：

　　拉絲機(jī)變頻控制系統(tǒng)使用的是雙變頻系統(tǒng)，其中一臺(tái)作為主拉，另一臺(tái)作收線控制。

　　系統(tǒng)配置：主拉為37kw，收線采用11kw。

　　三、工藝要求

　　1.主機(jī)拉拔，從機(jī)收卷。

　　2.主機(jī)低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，速度穩(wěn)定，從機(jī)收線線速度準(zhǔn)確跟蹤主機(jī)拉絲線速度。

　　3.從機(jī)自動(dòng)根據(jù)收卷卷徑變化調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證張力平衡桿基本維持在中間位置，

　　拉絲收卷過程張力恒定。

　　4.無論空盤、半盤、滿盤，啟動(dòng)、加速、停機(jī)不斷線，過程平滑無沖擊。

　　無論低速、中速、高速，張力始終恒定。

　　5. 主機(jī)獨(dú)立點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，低速穿線速度平穩(wěn)，小拉機(jī)最大加工線速度2700米/分鐘。

　　四、系統(tǒng)配置

　　1.拉絲主機(jī)：選用C500系列拉絲機(jī)專用變頻器，

　　電流矢量控制，低頻高轉(zhuǎn)矩輸出，確保低速穿模時(shí)線速穩(wěn)定，

　　啟動(dòng)過程平滑，高速運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2.收卷從機(jī)：選用C510系列張力控制專用變頻器，

　　電流矢量控制，內(nèi)置制動(dòng)單元和斷線保護(hù)功能，根據(jù)電機(jī)功率加裝制動(dòng)電阻。

　　3. 兩臺(tái)專用變頻器均不用重新設(shè)定參數(shù)，出廠值可以滿足工藝要求。

　　五、系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1.成本低：用兩臺(tái)專用變頻器，再加上少量繼電器、按鈕、開關(guān)、計(jì)米表等，

　　就可以構(gòu)成一個(gè)完整的雙變頻拉絲機(jī)電控系統(tǒng)。

　　2.可靠性高：復(fù)雜的系統(tǒng)控制功能全部集成在變頻器中，

　　由軟件完成，系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)少，一致性高，故障率低。

　　3.調(diào)試簡單：只要按我們提供的電氣原理圖正確接線，基本不用調(diào)整參數(shù)，就可開機(jī)正常運(yùn)行。

　　4.操作運(yùn)行方便：正常情況下操作工人只需要做以下工作，點(diǎn)動(dòng)穿線，啟動(dòng)運(yùn)行，停車換卷。