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解決方案 Solutions
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2016 - 07 - 15
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一、引言目前國內(nèi)糖廠使用的離心機,大部分是變極調(diào)速間隙式離心機,這種離心機提速慢,制動采用抱閘制動對電機的沖擊大,電機很容易損壞,輔助時間長、噪音大,限制了生產(chǎn)能力的提高。由于糖廠處于經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū),采用自發(fā)電,電網(wǎng)電壓波動大,裕量小,且原料季節(jié)性強,要求設備在較短時間內(nèi)保持高生產(chǎn)率,高可靠性,免維護,而離心機慣量大,頻繁制動,速度精度要求高,因此要求系統(tǒng)有足夠的制動能力,對電氣系統(tǒng)要求較高。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展,變頻器在制糖分離心機上的應用越來越多。采用變頻器驅(qū)動普通三相鼠籠電機可滿足制糖分離工藝的要求??紤]到分離機的機械特性屬于恒轉(zhuǎn)矩大慣性負載,應采用恒轉(zhuǎn)矩特性的變頻器并配置剎車制動單元,選用合適的制動單元,配以一定的制動電阻滿足分離機剎車制動的要求。本文介紹了新科瑞C500系列變頻器應用在糖廠分離機上,這種變頻器具有獨特的矢量控制、低速高轉(zhuǎn)矩輸出、轉(zhuǎn)差補償、AVR自動穩(wěn)壓運行等功能。與原來的操作方式一致,采用多段速度控制。二、制糖分離機的工藝  廣東某糖廠的制糖分離工藝采用離心脫水方式。分離機主要由錐體轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動電機組成,電機軸與轉(zhuǎn)筒直接相連。從高濃度的糖水中結(jié)晶出來的固體糖,在錐體轉(zhuǎn)筒中進行脫水處理。處理的過程是:電機從零開始升速,這時物料也開始注入轉(zhuǎn)筒,升至200r/min大約需要1分鐘,注入的物料已達到1.5噸,這時停止注料,并且升速至700r/min...
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